1.與客戶溝通協調產品工藝技術問題；
2.產品前期策劃階段工程技術資料（SOP、包裝規范）的輸出；
3.產能分析、特殊特性的選擇；
4.產品制程成本分析；
5.確保產品圖紙及時凍結與發行；
6.模具、工裝、非標設備等開發與驗收，毛坯件的品質確認；
7.樣品制作過程的開發、測試、跟蹤、控制與完成；
8.PPAP相關技術資料的編制和實現；外來技術文件的接收和轉換；
9.制程工藝能力分析提升與改善；
10.供應商的工藝技術評估及支持；
11.參與客訴的原因分析與改善；
12.支持項目開發進度跟蹤與管控；
13.負責工程更改管理的實施；
14.提供采購所需的產品清單、技術要求；
15.各制程SOP的制定、DFM報告制作、產品BOM表的制作；